INOX limovi i trake

INOX – NEHRĐAJUĆI LIMOVI I TRAKE

Površinske izvedbe
Nehrđajući limovi i trake
Opis površinskih izvedbi
1D (IIa) toplo valjano, obrađivano pri višim temperaturama
2B (IIIc) hladno valjani, obrađivano pri višim temperaturama, ponovno hladno valjano
2R (IIId) hladno valjano, ohlađeno
2B+F kao 2B, ali jedna strano obložena zaštitnom folijom
2R+F kao 2R, ali jedna strana obložena zaštitnom folijom
2G+F hladno valjano, jedna strana K220 brušena i obložena zaštitnom folijom
DUET kao 2B, ali s posebnim postupkom, u više koraka jedna strana brušena, četkana, i stavljen sloj laserske folije
2J+F hladno valjano, jedna strana četkana i stavljen sloj zaštitne folije
4016 4101 4301 4305 4306 4401 4436 4541 4550 4571
Skidanje rubova A1 A A A A A A A
Bušenje A-B A C B C C C C C C
Pritisak A B-C B-C B B C-D C-D C-D
Čvrsto lemljenje B D B D B-C B B B B B
Magnetsko M M N2 N2 N2 N3 N3 N2 N2 N2
Utiskivanje A D B D B B B C C C-D
Valjanje profila A A A A A A A A
Rezanje B A-B C B C C C C C C
Rezanje B C B C B B B B B B
Brušenje i poliranje A D A D A B B C C C
Varenje (Argonac) B-C D A D A A A A A A
Varenje (Autogen) D D D D D D D D D D
Varenje (Elektrodama) C D A D A A A B-C A B
Varenje (Punkt) C D A D A A A A A A
Varenje (Sigma) B-C D A D A A A A A A
Tiskanje A B B B B B B B
Rastezanje A-B A A A A B B C
Naprezanje B A C A-B C C C C C C
Objašnjenje znakova:
A = izvrsno
B = vrlo dobro
C = dovoljno
D = nije preporučeno
M = magnetsko
N = nije magnetsko
1 = oštro grebanje treba izbjeći
2 = postaje magnetsko hladnim radovima
3 = ne razvija magnetizam hladnim radovima

Poprečno dijeljenje
:
Debljina: 0,5 – 3 mm
Širina: 400 – 1600 mm
Svođenje na početnu širinu: 20 – 140 mm
Dužine rezova: 400 – max. 9000 mmStolne škare:
Debljina: 0,4 – 3 mm
Dužina: max. 3000 mmBrušenje:
Zrno: K80 – K400
Jedno-ili obostrano
Debljina: 0,5 – 6,0 mm
Širina: 500 – 1500 mm
Dužina: 1000 – 6000 mmČetkanje:
Četkano žicom
Jedno-ili obostrano
Debljina: 0,5 – 3,0 mm
Širina: 500 – 1500 mm
Dužina: 1000 – 6000 mmDUET
Jedno-ili obostrano
Debljina: 0,5 – 6,0 mm
Širina: 500 – 1500 mm
Dužina: 1000 – 6000 mmIndividualne narudžbe kupaca posebne površine
Jedno-ili obostranoNanošenje slojeva
Jedno-ili obostrano
Folije koje se mogu laserom rezati i koje su otporne na UV-zrake sa povišenom ljepljivošću
Folije otporne na UV-zrake
Folije koje dopiru duboko
Standard na skladištu Novacell 4224 RE = Folije koje se mogu laserom rezati i koje su otporne na UV-zrake sa povišenom ljepljivošću

Plazma-rezovi:

Debljina: 3 – 60 mm
Širina: max. 3000 mm
Dužina: max. 6000 mmLasersko rezanje limova:
Debljina: max. 25 mm
Širina: max. 2000 mm
Dužina: max. 4000 mmLaserski dijelovi s brušenom površinom:
Zrno: K80 – K320
Brušenje na širokoj traci:
max. širina 600 mm, max. dužina 4000 mm,
težina komada max. 30 kgBrušenje na trci položenoj na zemlji:
max. širina 1000 mm, max. dužina 2800 mm,
Težina komada max. 200 kgKombinirano utiskivanje i lasersko rezanje
Debljina: max. 8 mm
Širina: max. 1500 mm
Dužina: max. 4500 mmLasersko rezanje cijevi
Promjer vanjskog sloja
< DM rd. 140 mm: standardna dužina (ca. 6 m)
> DM rd. 140 – 414 mm: do ca. 4 m dužineLasersko varenje
Debljina: 0,5 – 6,0 mm
Max. Dužina: ca. 2500 mm
Max. Širina: ca. 850 mm
Max. Volumen: ca. 850 × 850 × 500 mm
Max. Težina po komadu: 30 – 40 kg (ovisno o potrebnim pripremama stroja)
Wnr. 1.4016
Je 17 %-tni krom-čelik sa dobrom otpornosti na koroziju. Svojstva poliranja su izvrsna kao i sposobnost savijanja. Rastezanje je samo moguće u malim granicama. Pri preoblikovanju treba obratiti pozornost da čelik na temperaturama ispod 20° C postaje krhak. Mogućnosti oblikovanja se povećava kada materijal i alat zagrijemo na 100 – 300° C, što se i preporučuje kod limova debljine preko 3 mm. Oštri rubovi paralelno s smjerom valjanja treba izbjegavati. Varenje je moguće električnim postupkom, na mjestu varenja nastaju krhotine i smanjuje se otpornost na koroziju. Rastezljivost se može usporediti s bilo kojim čelikom koji ima leguru. Kao i kod svih mekih kvaliteta mora se računati na nastanak otpada koji može dovesti do smetnji za vrijeme rezanja. Primjena: visoki udio kroma daje materijalu visoku otpornost na vodu, vodenu paru, vlažnost zraka, kao i slabije kiseline. Mogućnosti primjene su mnogobrojne na primjer za kućanske ili kuhinjske aparate, u uslužnim djelatnostima, pri proizvodnji hrane ili pića, u industriji namještaja, unutarnjoj arhitekturi, medicinskoj tehnici i u posebnim granama kemijske industrije, za sanitarije, proizvodnju radijatora, klima-uređaja i mnogim drugim područjima.Wnr. 1.4021
Je čelik s krom legurom, koji ima dobra nehrđajuća svojstva sa srednjim udjelom ugljika. On se primjenjuje samo u ojačanom obliku. Visoka otpornost na koroziju je osigurana samo ako je površina brušena. Svojstva poliranja su izvrsna. Varenje je moguće samo ukoliko se držimo određenih propisa o sigurnosti i ne preporučuje se. Rastezljivost se može usporediti s svim ostalim ojačanim čelicima i ne predstavlja nikakav problem. Primjena: čelik se može primjenjivati na svim mjestima gdje građevinski dijelovi, aparati i instrumenti, koji trebaju pokazati osrednju čvrstoću, biti u kontaktu s vodom, vodenom parom ili vlažnosti zraka. Pronalazi široku primjenu u izgradnji strojeva, turbina, pumpi, za armature, kućanske aparate, sportske sprave, medicinske i kirurške instrumente itd.Wnr. 1.4104
Je čelik s mogućnošću ojačavanja, siguran protiv korozije i prikladan za automate 17 %- tni krom molybden, koji zbog poboljšanja rastezljivosti ima leguru od sumpora. Zbog povišenog udjela sumpora smanjuje se otpornost na koroziju i sama čvrstoća. Za hladno oblikovanje ova kvaliteta nije predviđena kao ni za varenje spojnica. Primjena: za dijelove koji se okreću, kod pogona automata i kada ne postoje visoki zahtjevi otpornosti korozije.Wnr. 1.4301
Je čelik otporan na kiseline 18/10 Cr-Ni, koji zbog svog niskog udjela ugljika i poslije varenja limova do 6 mm i bez dodatne toplotne obrade otporan na interkristelin. On se može koristiti do temperature od 300° C. Pri višim temperaturama trebao bi se ovaj čelik pojačan titanom po Wnr. 1.4541 moći koristiti. Poslovi varenja su nakon svih električnih postupaka vrlo dobri, ne bi se trebalo primjenjivati varenje na plin. Čelik ima dobra svojstva poliranja i dobre osobine oblikovanja zbog dubokog zagrijavanja, obrade rubova itd. Pri rastezanju se mora zbog njegove osobine uvijek koristiti oštri alati od čelika koji se brzo okreće i ima jaku leguru. Primjena: čelik je otporan na vodu, vodenu paru, vlažnost zraka, kao i na slabe organske i anorganske kiseline i zbog toga ima raznolike mogućnosti za primjenu kao na primjer u prehrambenoj industriji, u proizvodnji napitaka, u mljekarama, tvornicama piva, u farmaceutskoj industriji, industriji kozmetike, u kemijskim laboratorijima, u arhitekturi, u proizvodnji automobila, za kućanske stvari i aparate, za kirurške instrumente, u proizvodnji ormara i gradnji kuhinja, u sanitarnim prostorijama, za nakit i umjetnost.

Wnr. 1.4305
Je 18/10 Cr-Ni-čelik, koji zbog poboljšanja rastezljivosti ima leguru od sumpora, tako da je obrada na automatima moguća. Zbog povišenog udjela sumpora smanjuje se otpornost na koroziju. Bolja je nego kod Wnr. 1.4104 i odgovara otprilike onoj kod Wnr. 1.4016. za hladno oblikovanje ova kvaliteta nije predviđena kao ni za vezivanje varenjem. Primjena: za pokretne dijelove kod automata, ukoliko se traži bolja otpornost na koroziju nego kod Wnr. 1.4104.

Wnr. 1.4306
Je čelik otporan na kiseline 18/10 Cr-Ni sa izuzetno niskim udjelom ugljika što vodi povišenoj otpornosti na koroziju. Svi limovi deblji od 6mm ne moraju se dodatno obrađivati, iako se vare pri manje prikladnim uvjetima. Varenje je po svim električnim svojstvima vrlo dobra, ipak se ne treba primjenjivati varenje plinom. Čelik ima dobra svojstva poliranja. Najviša temperatura korištenja ovog čelika je 350° C. Zbog Niskog udjela ugljika je čvrstoća, tvrdoća i granice rastezljivosti u ekstremnim uvjetima dosta nisko, niže nego kod bilo kojeg drugog Cr-Ni-čelika. Zbog toga postoji mogućnost dobre hladne obrade. Zbog toga što očvrsne na niskim temperaturama mora se uvijek raditi uvijek sa oštrim alatima ili čvrstim materijalima. Primjena: kemijska svojstva se mogu usporediti s onima od Wnr. 1.4301 tako da postoje i slične mogućnosti primjene. Ali hladno oblikovanje je još bolje.

Wnr. 1.4307
Je 18/10 Cr-Ni-čelik, koji se koristi kao alternativa za 1.4301, za razliku od
1.4301 ima smanjen udio ugljika za ca. 0,02 %.

Wnr. 1.4404
Je Cr-Ni-Mo-čelik otporan na kiseline s niskim udjelom ugljika, < 0,03 %. On pokazuje veliku otpornost na kiseline, kao i visoku otpornost na koroziju i malu naklonjenost za korozijom ukoliko je materijal napregnut i dolazi u dodir s kiselinama koje sadrže klor. Čelik se da lako variti. Za deblji materijal se preporučuje varenje zaštitnim plinom. Nakon varenje nije potrebno obrađivati, toplotna obrađivanja i pri varenju sadržava svoju visoku otpornost na koroziju. Wnr. 1.4404 se ističe svojim dobrim svojstvima poliranja (moguće poliranje do visokog sjaja) i dobrim svojstvima oblikovanja (savijanje,valjani oblici, razvlačenje, tisak, itd.). Primjena:ovaj čelik se koristi za dijelove, strojeve i aparate u kemijskoj industriji pri visoko kemijskim zahtjevnim, posebno u prisutnosti klorida. Ostala tipična mjesta uporabe su kuhala za vodu i dijelovi, koji dolaze u kontakt s morskom vodom.

Wnr. 1.4432
je Cr-Ni-Mo-čelik, koji se koristi kao alternativa za 1.4436 ali u usporedbi sadrži manji udio ugljika i to za ca. 0,02 % i samim time pokazuje i sličnu analizu kao i 1.4404.

Wnr. 1.4436
je 18/12/2,5 Cr-Ni-Mo-čelik, koji je otporan na kiseline, koji zbog povišenog molibden sastojka dobiva dodatnu zaštitu protiv korozije, posebno se smanjuje opasnost korozije na bušenim rupama. zbog niskog udjela ugljika je čelik i nakon varenja debljina do 6mm i bez dodatnih toplotnih obrađivanja otporan na koroziju. Podnosi temperature do 300° C. Poslovi varenja su po svim električnim postupcima vrlo dobra, varenje pri kojemu se topi sam materijal se ne bi trebalo koristiti. Čelik ima izvrsna svojstva poliranja i posebno dobra svojstva oblikovanja pomoću dubokog rastezanje, skidanje rubnih slojeva, valjani oblici itd. Pri rastezanju mora se obratiti pozornost na učvršćivanje pri nižim temperaturama pa zbog toga uvijek treba koristiti oštar alat od čelika s jakim legurama i svojstvom brzog okretanja. Primjena: čelik se koristi za dijelove, strojeve i aparate u kemijskoj industriji pri višim kemijskim zahtjevima posebno kada je su u uporabi halogeni mediji i kiseline koje ne oksidiraju, tamo gdje kvaliteta niskih Mo sastava više nije zadovoljavajuća. Mjesta na kojima se najčešće koristi je farmaceutska industrija. U ostalom su područja primjene slična kao kod Wnr. 1.4571.

Wnr. 1.4541
Je 18/10 Cr-Ni-čelik koji je otporan na kiseline, koji je zbog dodatka titana stabiliziran. Zbog toga je nakon varenja i pri najdebljim mjerama bez dodatnih dorada otporan na interkristalin. Za posude pod pritiskom je dozvoljena temperatura čelika 400° C, a u normalnim uvjetima može podnijeti temperature do 800° C. Varenja je po svim električnim postupcima vrlo dobro, a varenje pri kojemu se topi sam materijal se ne bi trebalo koristiti. Zbog dodatka titana ne može se polirati do visokog sjaja. Preoblikovanje rastezanjem, skidanjem slojeva, valjanjem je vrlo dobra. Pri rastezanju mora se obratiti pozornost na učvršćivanje pri nižim temperaturama pa zbog toga uvijek treba koristiti oštar alat od čelika s jakim legurama i svojstvima brzog okretanja. Primjena: kemijska otpornost je ista kao i kod 1.4301, zbog toga su i područja primjene slična, ukoliko nije potrebna visokog sjaja. Ova kvaliteta se često koristi za konstrukcije debljine limova preko 6mm, koji nakon varenja ne mogu bit toplinom obrađivani. Zbog dobre rastezljivosti postižu se i mehaničke prednosti kod strojeva s višim zahtjevima, dijelovima ili spojnih elemenata.

Wnr. 1.4571
Je 18/12/2 Cr-Ni-Mo-čelik, otporan na kiseline, koji je zbog dodatka titana stabiliziran. Zbog većeg udjela Mo pokazuje veću otpornost na kiseline i smanjuje opasnost od nastanka korozije na rupama. Zahvaljujući stabilizaciji titanom nisu potreban dodatna toplinska dorađivanja nakon varenja. Poslovi varenja su po svim električnim postupcima je vrlo dobro, a varenje pri kojemu se topi sam materijal se ne bi trebalo koristiti. Visoki sjaj se ne može postići zbog udjela titana. Preoblikovanje rastezanjem, skidanjem slojeva, valjanjem je vrlo dobra. Pri rastezanju mora se obratiti pozornost na učvršćivanje pri nižim temperaturama pa zbog toga uvijek treba koristiti oštar alat od čelika s jakim legurama i svojstvima brzog okretanja. Primjena: čelik je izvrstan za dijelove, strojeve i aparate kemijske industrije, posebno pri uporabi halogenih medija i kiselina koje ne oksidiraju i tamo gdje čelik bez molibdena više ne može zadovoljiti. Standardna kvaliteta se koristi u kemijskim laboratorijima. Visoka rastezljivost daje kod konstrukcija i dijelova visokih mehaničkih zahtijeva (na primjer elementi pričvršćivanja u gradnji) veliku prednost. Područja primjene su tekstilna industrija, industrija bojanja, proizvodnja gnojiva, proizvodnja goriva, kao i foto industrija i farmaceutska industrija.

Naziv Wnr.EN Norma EN 10088-3 US – Norme AISI/ASTM Bitni kemijski elementi u %
C Cr Ni Ti Mo *
Cr-Ni-Stahl A2 1.4301 X5CrNi 18-10 304 < 0,07 17-19,5 8,5-10 4
1.4307 X2CrNi 18-9 304 L < 0,03 17,5-19,5 8-10 3
1.4541 X6CrNiTi 18-10 321 < ,08 17-19 9-12 5xC – 0,70 2
1.4306 X2CrNi 19-11 304 L < 0,03 18,20 10-12 1
Cr-Ni-Mo-Stahl A4 1.4401 X5CrNiMo 17-12-2 316 < 0,07 16,5-18,5 10-13 2-2,5 6
1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 316 Ti < 0,08 16,5-18,5 10,5-13,5 5xC – 0,70 2-2,5 5
1.4404 X2CrNiMo 17-12-2 316 L < 0,03 16,5-18,5 10-13 2-2,5 4
1.4436 X3CrNiMo 17-13-3 316 <0,05 16,5-18,5 10,5-13 2,5-3 3
1.4432 X2CrNiMo 17-12-3 316 L < 0,03 16,5-18,5 10,5-13 2,5-3 2
1.4435 X2CrNiMo 18-14-3 316 L < 0,03 17-19 12,5-15 2,5-3 1
*Ocjenjivanje „općih kemijskih postojanja“
1 = izvrsno do 6 = nedovoljno